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玻璃反应釜制成的胎面过程
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最后更新: 2016-05-12
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 玻璃反应釜制成的胎面过程
玻璃反应釜是将含硅量很高的资釉,喷涂在金属铁胎的表面,经过900℃左右的高温焙烧,使瓷釉附着于金属铁胎的表面制成。由此,它就具有了类似于玻璃的稳定性和高金属强度的双重特性。
  玻璃反应釜广泛适用于石油、化工、医药、染料、农药、有机合成、食品制造业和国防工业等生产和科学研究中的氯化、反应、蒸发、浓缩、聚合、皂化、合成、磺化、硝化等,可用以代替不锈钢和有色金属等设备。玻璃反应釜的特点如下:
  1.耐腐性:对于各种浓度的有机酸、无机酸、溶剂及弱碱等介质均有极强的抗腐蚀性。但需要注意的是它对于氢氟酸、强碱及含氟离子等介质以及温度大于180℃,浓度大于30%的磷酸等均不适用。
  2.耐冲击性:玻璃反应釜的耐机械冲击指标为220-10-3J,使用时要尽量避免硬物的冲击。
  3.绝缘性:玻璃反应釜的表面经过20KV高电压试验的严格检验,具有很高的绝缘性。
  4.耐温性:耐温急变,冷冲击110℃,热冲击120℃。

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单层玻璃反应釜:www.yuhua17.com/bbx/1439726-1442161.html

双层玻璃反应釜:www.yuhua17.com/bbx/1439726-1442162.html

高低温循环装置:www.yuhua17.com/bbx/1439726-1442167.html

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